Dans l’industrie, bien gérer son entrepôt est crucial afin de répondre aux attentes des clients. Le stockage des marchandises demande une attention particulière pour assurer une gestion optimale du site. Voici quelques règles à suivre pour améliorer votre processus de stockage.
Sommaire
1. La manutention et les engins adaptés :
Il convient tout d’abord de choisir judicieusement les engins utilisés pour la manutention au sein de l’entrepôt. Selon la taille et le volume à déplacer, il est préférable de privilégier des équipements permettant de réduire la fatigue du personnel et augmenter la productivité, comme les chariots élévateurs, transpalettes électriques ou encore gerbeurs automoteurs.
Efficacité au sein de l’entrepôt automatisé :
Pour maximiser l’utilisation de ces engins, envisager la mise en place d’un entrepôt automatisé peut s’avérer intéressant. Les différents processus logistiques sont alors automatisés et le chargement-déchargement des marchandises facilité.
2. L’allée centrale et règle du jeu :
Assurez-vous de disposer d’une allée centrale suffisamment large pour permettre la circulation des engins de stockage et simplifier la gestion du flux de marchandises. Créer une règle de circulation « à sens unique » pour éviter les croisements est également recommandée, afin d’assurer sécurité et fluidité.
Optimisation de l’espace :
Pensez à utiliser efficacement l’espace en hauteur et adaptez les rayonnages pour optimiser le volume disponible dans l’entrepôt.
3. Le bon système de stockage :
Il existe diverses méthodes de stockage selon les besoins et contraintes de votre entreprise : racks à palettes, étagères à tablettes ou casiers à bacs… Choisir la bonne solution de rangement permet d’économiser de l’espace tout en organisant le stockage de manière cohérente.
Système dynamique :
Pour les entrepôts ayant un grand nombre de références, opter pour un système de stockage dynamique pourrait être avantageux. Il s’agit d’un rayonnage sur rails inclinés permettant aux marchandises de rejoindre automatiquement la zone de préparation après chargement.
Anticiper les évolutions futures :
Toujours garder à l’esprit les changements possibles dans votre activité : anticiper une augmentation du volume de marchandises à stocker, par exemple, peut vous aider à adapter votre espace de stockage et éviter des problèmes à long terme.
4. Planification et rotation des stocks :
Le suivi régulier de votre inventaire est essentiel pour une gestion optimale du stockage. Mettez en place un processus de gestion automatisé pour éviter les erreurs humaines et faciliter la planification. La rotation des stocks permettra quant à elle d’assurer une conservation optimale des marchandises tout en évitant l’obsolescence ou les dégradations.
Mise en application :
- Circuits courts : préférer l’utilisation de circuits courts pour limiter le temps de trajet au sein de l’entrepôt et économiser sur les coûts de transport
- Rotation des stocks : respecter la méthode FIFO (First In, First Out) qui consiste à utiliser les produits les plus anciens avant les plus récents
5. Sécurité :
La sécurité est essentielle dans l’exploitation d’un entrepôt. Pour prévenir les accidents, il est important de mettre en place des règles et procédures strictes concernant la manutention des marchandises et la conduite d’engins. De plus, n’hésitez pas à vérifier régulièrement la conformité de vos équipements et installations aux normes en vigueur.
Une signalétique adaptée :
Penser également à installer une signalétique claire et visible pour tout le personnel afin d’assurer un bon suivi des zones à risque et des consignes de sécurité à appliquer.
6. Organisation du picking :
Enfin, une organisation précise et méthodique du picking permet une meilleure efficacité lors de la préparation des commandes. Il est conseillé de rassembler les articles similaires dans une même zone de stockage et veiller à ce que celle-ci soit facilement accessible. La rapidité d’exécution sera ainsi garantie.
En respectant ces différentes règles pour gérer l’entrepôt, vous assurerez une meilleure productivité et sécurité tout en tirant le meilleur parti possible de votre espace de stockage. N’hésitez pas à faire régulièrement le point sur les améliorations potentielles et ajuster les processus selon les évolutions de votre activité.